林纸巨头斯道拉恩索集团日前与《财经》协作，开办环保活动。四名NGO官员、八名志愿者和《财经》工作人员，在斯道拉恩索中国及集团苏州紫兴纸业有限公司的陪伴下，开启了一趟“世博环保行”。活动旨在加深纸业与NGO人士、志愿者、媒体的交流，希冀人们对纸业方面的环保行为有更多的了解与建议。 斯道拉恩索集团的可持续性原则 在斯道拉恩索的苏州工厂，运行总监朱伟言先生介绍了集团的近况。斯道拉恩索作为目前全球领先的生产纸和纸板的集团，在全球逾35个国家拥有88家生产工厂，近27000名员工。集团年产能为1270万吨纸张和纸板、15亿平方米瓦楞包装、以及690万立方米锯木产品，是新闻纸、书籍用纸、高档文化纸、民用包装纸板、工业包装和木材产品的主要制造商。2009年，集团销售额为89亿欧元。苏州工厂建设于上世纪九十年代中期，目前年生产能力为21万吨高档铜版纸，员工约550人。 朱伟言表示，造纸业——这一传统眼光中的重污染行业，正通过自身的行动向公众展示其变化。以苏州紫兴纸业的木浆来源为例，由集团采购部门负责公司的木浆供应，严格执行集团的可持续发展原则，主要来自于集团在巴西投资的浆厂及其它著名的木浆供应商。木浆供应链的严格控制，使紫兴纸业具备生产FSC-COC及PEFC-COC认证产品的能力，可以满足客户对产品环境方面的需求。 木材作为纸业最重要的原料，其来源直接决定着行业的可持续性。2009年，斯道拉恩索集团采购木材总量为3820万立方米，其中约7%来自南半球的人工林——对于可持续发展至关重要的种植方式。目前，集团在继续扩大在巴西、乌拉圭、中国的人工林规模，并持续在泰国和老挝种植小规模试验人工林。 全世界经过认证的森林不足10%,而斯道拉恩索集团为自己设定了一个富于挑战的认证木材比例目标，经过与FSC及PEFC的合作及集团的努力，目前已经将木材供应中的认证木材比例从2005年的49%提高到了2009年的67%，集团2010年的目标是将该比例进一步提高到69%。 除了林业来源，生产用水、纸张的回收利用、能耗也是造纸业的三大环保指标。2005年11月，集团对苏州紫兴投资3800万欧元，实施生产线的技改项目，新技术、新装备的应用对工厂产能的提升、能耗的下降及减少水资源的耗用起了非常大的作用。对这一大手笔，朱伟言说：“用心去做，一定会收益。关键是肯不肯去投入，因为头两年看不到效益。” 最终，这次改进使得工厂的吨纸综合能耗下降了33%，即现在生产每吨纸的能源消耗仅是原先的三分之二，生产用水量也有了大幅度的下降，目前每吨纸废水排放量仅为原先的一半，成功实现节能减排。2008年，苏州紫兴工厂获斯道拉恩索集团最佳节能奖。 除了介绍近况，工厂方面也安排了厂房参观。在那里，环境经理金言先生陪同并讲解纸张生产流程。 纸张和木材纤维的再生、利用 以再生的木材纤维为原材料生产的纸张产品最适用于生产快速消费产品，如新闻纸、杂志纸和部分纸板。纸张纤维的再生和利用提高了木材纤维的利用率，降低了原生木材纤维的用量，相当于使用更少的木材纤维生产人类社会所需要的纸张产品和包装材料。2009年，回收纤维在斯道拉恩索的纤维使用总量中占25%，相当于近250万吨回收纸，这使得该集团成为欧洲最大的回收纤维用户之一。 纸张和木材纤维的再生、利用理念和技术被大量地运用于2010上海世博会的各处场馆。9月17日，芬兰馆和斯道拉恩索中国工作人员指引活动人员参观芬兰馆。 在芬兰馆三楼，上海世博会芬兰政府副总代表溥明睿先生向活动人员介绍了芬兰馆环保的设计和建设理念以及馆内的环保措施和设施。 斯道拉恩索中国销售部高级客户技术服务经理金钧先生告诉大家，馆内的陈设、设施的原材料都是可以再生的原材料和再生木材纤维。从印刷品质精美的高级画册，到世博开心地理等宣传品，甚至到一个个小小的纸杯，大多数是由斯道拉恩索集团提供的纸张和纸板产品为原材料的。这些纸张和纸板产品所用的木材纤维来源于经过FSC-FM及PEFC-FM森林认证、管理良好的森林，有的是回收的再生纤维加工而成，可以天然降解和再生。 为了使参观世博会的人们更多了解回收的再生纤维，针对“绿色世博”的主题，《申江服务导报》从第四册起选用了斯道拉恩索集团大王工厂的悦印tm超级压光纸64gsm用于世博开心地理的印刷制作。《世博开心地理》已进驻芬兰馆、世博新闻中心、和上汽――通用汽车馆。这种纸张使用100%的废纸作为原材料，氤氲着天然的淡淡黄色，充分体现了绿色世博、节约资源的可持续发展理念。 金钧还向我们介绍了根据印刷品最终用途，选择合适的纸张和纸板产品的纸张消费观念：平时人们生活中翻阅的高级画册和广告宣传品等高端印刷品，大都以高档文化纸进行印刷制作，高档文化纸以原生纤维为原材料，这是由高级画册和广告宣传品等高端印刷品的印刷品质要求和保存等性能决定的。高级画册和广告宣传品等高端印刷品完成其使用使命后，同时也是宝贵的、最好的废纸，这种废纸经过回收和再加工，可用于制造杂志纸、报纸、工业包装，杂志、报纸、工业包装同样可以再次被回收利用，用于制造相应的纸品。一个成熟的回收再生纤维再利用系统，可使得木材纤维的再次回收利用多至5至6次，而使用回收的再生纤维加工制造的纸品品质也能充分满足客户的品质和使用性能的要求，可以做到物尽其用；而在欧洲和美国、日本等先进地区，完善的废纸回收系统则使得废纸回收利用率很高；废纸的分类回收使再生木材纤维的回收、利用等循环效率达到了很高的程度。在这一点上，中国尚有很长一段路要走。 对于中国的纸回收现状，北京三生环境与发展研究院NGO项目总监、北京大学中国可持续发展研究中心客座研究员邓仪也提到，有过多年实地考察经历的他，亲见了废纸回收时造成的污染：小型回收站为盈利，在废纸中添加水和泥土，乡镇造纸厂回收利用，在生产过程中产生大量的废水，造成严重污染。 对这一问题，金钧介绍道：斯道拉恩索集团严格执行可持续发展原则，对于生产过程中所用纸张制造原料，不论是商品木浆还是废纸原料都采取对木浆、废纸供应链的严格控制，都有严格的供应商评估和控制程序，且有完善的污水处理系统和管理。 节水与废水处理 对于造纸业而言，水是不可或缺的生产要素，纸张的结构依赖于水分子与木纤维之间的形成的氢键。水也参与运输、冷却、清洁以及蒸汽能量。在斯道拉恩索，98%的工厂用水取自江河湖泊。2009年，集团工艺用水2.95亿立方米，冷却用水3.09亿立方米。 如此庞大的用水量与随之而来的巨量废水处理问题，都是集团工作的重点之一。2009年12月，斯道拉恩索签署了联合国全球契约“CEO水资源管理使命”，成为第一家签署该计划的纸业与包装公司，致力实现可持续水资源管理，达到节水目的。工厂的高效水处理系统多次循环利用工厂内的水，减少用水总量。而设计一流的废水处理场，则被要求确保排放的废水水质符合各项法规要求。 在活动中，人们亲见了苏州工厂的废水处理过程。志愿者和NGO们都登上几个污水处理池观看处理前后差异。经絮凝、沉淀、生化处理等步骤，粘稠混沌的生产废水最终变为可被环境接纳的处理后水，并经检测合格，排入京杭大运河。 在集中控制室中，屏幕上实时监控着水质的各项指数以及设备运转情况。活动人员在参观时遇见一个正在检修的处理池，彼时在监视屏上也显示为红色的检修状态。少了一个处理池，会不会影响废水处理效果？对此，工厂环境经理金言看了看监视屏，说：就当前的指标数据显示，尚未影响到。金言解释道：对于处理完毕的污水，环境部门有24小时不间断的指标检测，一旦跟踪的数据有异常波动，会马上显示在控制室的屏幕上，工厂方面就会做出相应措施。 整个集团方面对废水处理也有系统的监测记录。在该集团《2009年可持续发展绩效报告》（以下简称《报告》）中，明确提到，在减少工艺废水排放量上，2008年成效显著，而2009年进展有限，目前全集团工艺废水排放量比2005年降低3%。 同样，对于降低废水化学需氧量（用于衡量水排放中的有机物含量）的行动，《报告》也认为进展甚微。 在此次环保行活动中，NGO与志愿者们进行了多次讨论。讨论中，大家对于《报告》这种“自揭家丑”的行为多有赞赏。西安绿世界环境文化艺术发展研究所项目总监刘文化说，《报告》中的一句“我们应透明行事，并能够倾听和学习”令他颇有感触。他认为，如果集团能够如口号所言，坚持透明行事，就是一切良好的开端。 同时，从事环境教育事业的刘文化也建议斯道拉恩索集团：举办环境活动要致力于使参与者产生发自内心的改变，方有意义，不至于流于形式。 而来自“自然之友”组织的刘红明和来自“野生动植物保护国际”的康大虎，也分别从社区教育、林业发展中的野生动植物保护方面，给了集团多项建议。 志愿者们则大多表示，经过两天的工厂、世博展馆参观和讨论，本次活动收获颇丰，希望斯道拉恩索这样的与环保息息相关的企业，能在今后更多地举办此类活动。 据《报告》，2009年，斯道拉恩索的环境投资额达2100万欧元。这些环境投资，主要用于改善空气和水质量、提高资源效率，以及最大限度降低意外溢漏的风险。
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