青啤公司以“温室气体盘查”引入低碳管理

一瓶啤酒的“低碳足迹” ——青啤公司以“温室气体盘查”引入“低碳管理”、中国酿酒工业低碳体系首个定点试点企业从青啤开始

全国两会热议“低碳”话音未落，企业已经在用实际行动探索“低碳管理”方式。记者昨日获悉，青岛啤酒已经与中国标准化研究院、中国质量认证中心签定了啤酒行业第一份“低碳研究协议”，这项研究将提供出啤酒生产过程中产生的温室气体数量，最终为企业寻找到更加环保的生产模

青岛啤酒与研究机构签订的分别是“温室气体盘查项目”咨询协议与“温室气体审定与核查”认证协议。中国酿酒工业协会秘书长王琦，中国标准化研究院院长王忠敏，中国质量认证中心主任王克娇；青岛啤酒股份有限公司总裁孙明波，制造中心总裁樊伟，副总裁姜宏出席了签字仪式。

仪式上，由青啤公司总裁孙明波与中国质量认证中心主任王克娇共同为青岛啤酒二厂“中国酿酒工业 低碳体系（国际标准ISO14064）定点试点单位”揭牌，这不仅是国内啤酒行业是第一家，更是国内酿酒行业的第一家。据王克娇主任介绍，之所以选择青岛啤酒作为试点单位，正是看中了青岛啤酒作为是中国酿酒行业的绿色标杆企业，近年来在大力推进高效低耗啤酒酿造技术的开发与应用做出的努力，以及在低碳领域的巨大成就和发展潜力，希望青啤公司利用自身的社会影响力不断宣传节能环保知识，带动整个社会的低碳进程。

据了解，“温室气体盘查”是针对企业所有可能产生温室气体的来源，进行排放源清查与数据搜集，以了解企业温室气体排放源及量化所搜集的数据信息，是迈向实现碳管理的第一步。“温室气体审定与核查”则是由“温室气体盘查”的第三方对盘查所得出的数据信息的担保陈述提供正式的书面声明。目的是增强社会对温室气体的减排造成气候改变主张的信心，提供声明的本身，也证明声明者在履行环境保护的责任，并且在规范管理、公正、和谐的基础上提供必要的担保水平。而此次青啤公司选择国内“组织温室气体盘查”权威机构中国标准化研究院进行盘查，中国质量认证中心进行审定与核查表明了公司全面进行低碳管理的决心。

中国标准化研究院院长王忠敏表示，作为国内最权威的“温室气体减排技术服务中心”，中标院下的资源与环境标准化研究所与青啤公司签定双方合作协议，目的是通过4个月的时间完成青岛啤酒二厂的温室气体盘查工作，形成完整的企业温室气体清单报告，并由中国质量认证中心完成核查，为青啤公司下一步“碳足迹”奠定数据基础。青啤公司作为国内啤酒行业的领头人，强调低碳的方式运营对引导全行业低碳生产、加速国家节能减排进程具有重大的指导意义。

青啤公司制造中心总裁樊伟在接受采访时详细介绍了青啤公司未来三年的低碳规划：未来三年计划投资1.24亿元用于节能减排项目，可实现减排二氧化碳2.96万吨，减少沼气排放1.8万M3；节电140万千瓦时；节标煤1.9万吨，啤酒生产综合能耗每年降低4.5%，未来三年单位啤酒综合能耗累计下降13%。他强调，青啤公司希望以“低碳管理”为契机，依托于国家啤酒行业重点实验室的技术力量，进一步促进行业的技术革新，提升公司节能降耗的能力，从而最终催生企业运营模式的升级，更希望能够通过推广青啤公司在低碳方面的生产管理经验，引导中国更多的啤酒企业加入到低碳发展的潮流当中，为中国企业承担企业的社会责任提供更多的参考和模板。

相关连接：据悉，我国的啤酒行业技术与国际先进水平还存在一定差距，尤其是在能耗方面，这一现状也成为欧美发达国家通过“碳关税”、“碳交易”限制我国啤酒企业产品出口的手段，这也就大大降低了国内啤酒产品在国际上的竞争力。

作为啤酒行业领头羊，青啤公司一直致力于以科技促进节能降耗，提升产业国际竞争力为己任，为改变这一现状做出自己的有益探索。

在啤酒生产中，需要消耗大量蒸汽，这些蒸汽在常温下冷凝为水，青啤人发明了“余热制冷”的新方法，利用这些冷凝水的余热来生产冷却麦汁用的冰水，大大降低了制冷系统的电耗。以一个20万吨的工厂为例，每年节约资源消耗100万元左右。在青岛啤酒全面推广后，全公司可节约成本超过4000万元。

2009年，青岛啤酒还重点推行了糖化热能回收、锅炉运行控制优化、二氧化碳节能模块等51项节能技术，成本共节约7600多万元。相比2006年，公司水单耗同比降低27%；电单耗同比降低19%；标煤单耗同比降低28.8%。

另外，青啤还积极将生产过程中产生的废弃物如麦根、啤酒糟、酵母泥、CO2等副产品全部回收资源化利用，这其中最突出的就是二氧化碳的回收与利用。二氧化碳是啤酒生产过程中产生的副产物，同时也是啤酒生产中不可或缺的主要原料。以往啤酒发酵过程中产生的二氧化碳，经过技术处理后进行排放。青啤公司通过技术改进在生产线上加装二氧化碳回收装置，对二氧化碳进行回收，然后用于啤酒灌装、过滤等生产所需。实施碳的闭环管理，既减少环境污染，又降低成本、增加效益。