山东兖矿集团煤化公司总工程师韩梅今天首次向本报记者独家披露，兖矿煤炼油技术研发工作取得重大突破：万吨级低温费托合成中试装置前不久已通过评审。百万吨级的工业化示范装置将于明年启动。

　　据悉，兖矿集团煤化公司承担的煤间接炼油研究已向国家申 报了16项专利，目前已有8项获得国家专利局授权生效。

　　兖矿集团的煤炼油就是将煤加压气化后，分解出一氧化碳和氢气，然后再用有效气，合成汽油和柴油。据介绍，煤变油目前在国际上有两种方式：一是煤直接炼油，二是间接炼油。1999年，兖矿决定走自主研发的道路。企业为引进高层技术研发人才，在上海设立了研发中心，自己投资近亿元，完成了具有自主知识产权的低温费托合成核心技术。专家委员会的评审结论是，技术已达到“国际先进、国内领先”水平。

　　兖矿集团副总经理、煤化公司总经理张鸣林在接受记者采访时说，兖矿百万吨级煤炼油工业化示范装置的可研报告已经完成，位于西北某省的煤炼油厂址也已经选定，只要通过国家核准，项目两年内就可投产。“约四吨煤就可出一吨油，按照国际煤炭和石油的价格比，只要国际油价不低于23美元一桶，煤炼油就有十分美好的前景。”他表示。而目前，国际油价已经在每桶50美元以上驻足了两年多。

　　万吨级煤炼油中试的完成以及百万吨级工业化示范装置的展开，标志着兖矿开始由单一的煤炭生产企业向大型能源化工型企业转变。对于山东着力发展的煤化工行业来说，则标志着煤炭和化工两种行业间界限的打破。从宏观经济的角度来审视，煤变油技术应用于工业化生产后，将对改变我国“富煤少油”的能源格局，对保障国家能源安全将会起到积极的作用。

　　“煤变油技术的突破，就可以将煤化工产品向石油化工产品方向发展，进一步生产高附加值的下游产品。”兖矿集团煤化公司综合处处长李宗利说。按照我国目前的研发水平，烯烃类石油化工的下游产品多达两三千种，而每一个新品的衍生，就是附加值的一次大提升。（完）（记者　张思凯　通讯员　张大华　陈伟）

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