本报讯 从过去的“耗能大户”到现在的节能先进，今年以来，青岛崂山玻璃有限公司在循环经济理念的指导下，用一系列有效的节能降耗措施实现了企业“低耗高产”。

　　作为一家年产值过亿的大型玻璃生产企业，电、碱、油、煤等耗能成本占崂玻公司总成本的40％以上。另外，该公司还处在通往崂山风景区 的旅游线上，环境对该公司的生产要求也非常高。因此，节能降耗“低耗高产”和减少环境污染一直是该公司管理的焦点。今年以来，在全市大力推行循环经济的大背景下，该公司积极主动地尝试循环经济发展模式，全力创建节约型企业，接连推出的几个节能降耗举措取得了明显的经济效益和环境效益。

　　碎玻璃、纯碱、硅砂等材料是生产新酒瓶使用的原材料。今年以来，该公司在不影响产品质量的情况下，科学地调整了工艺配方，通过提高碎玻璃的掺加比例，增加了碎玻璃的用量，从而降低了生产过程易产生污染和回收难度较大的纯碱和硅砂等原材料的使用量。目前，崂玻公司生产新酒瓶使用的碎玻璃量已从过去的30％提高到了现在的60％，每年大约可以使用碎玻璃8.3万吨。预计今年在比去年多生产3000万只新酒瓶的情况下，可节煤2108吨，节电38万度，节约纯碱4200吨，节约总价值达430万元。

　　在节水方面，崂玻公司也想出了不少高招。他们投资90余万元建设了一个污水处理站，出水水质达到国家二级标准。现在公司熔制车间生产全部使用了循环水，冲洗碎玻璃也是使用污水站的循环水，仅此一项，每年可节水7万吨。在生产用水方面，该公司建了两个循环水池，配置了冷却塔，使水温达到生产循环使用要求。此外，公司锅炉房的软化水也全部被引入煤气发生炉冷却循环使用，然后再进入公司的污水站处理，作为冲洗碎玻璃用水。为节水，该公司还专门制定了《用水控制程序》，并为各用水点安装了水表，每月考核，减量使用，今年比去年同期实现节水2.6万吨。

　　玻璃制品加工生产容易产生不少废弃物，为了让这些废弃物“变废为宝”，崂玻公司制定了《污染物排放控制程序》，对公司在生产和工作过程中产生的固体废物进行分类收集。回收到的废纸、废纸壳和废塑料等全部送到了下属的企业用于生产环保型工业包装纸制品和塑料制品。回收的废旧备件、铁件则被送到了本地区的铸钢厂作为生产原料之用。就连公司玻璃窑炉大修产生的废耐火材料也全部被耐火材料厂家回收二次利用。此外，该公司煤气发生炉和锅炉产生的煤渣、煤灰等，全部运到了砖厂制作建筑材料。这样一来，整个崂玻公司的废弃物除废电池、日光灯管、硒鼓等危险固体废物收集暂存外，其他全部得到了重复利用。

　　本着“尽量不浪费一点能源”的原则，今年崂玻公司还利用熔制一车间技改的机会，新上了一台余热锅炉，将玻璃窑炉烟囱底部的余热收集起来利用，替代了现有的燃煤锅炉，不仅实现了废气资源利用，增加了效益，而且减少了燃煤锅炉产生的污染。此外，该公司今年还投资2200多万元对熔制一车间的一号炉进行了煤制气技术改造，煤气代替了过去使用的重油，不仅节能，而且大大减少了排放的烟气含硫量。（本报记者 霍峰）