打造青岛农业的“海尔” ———青岛九联集团的名牌之路
16年间，以十余万元起家的九联集团神奇地成长为拥有7000多名员工、产值近20亿元的国家大型企业，其禽肉制品近日获得了“中国名牌”称号。
以“安全、卫生、健康”作为企业核心价值观的
九联，是如何在激烈的市场竞争中脱颖而出，稳步发展并走上名牌之路的？ 在产业化战略中升级
16年前，莱西市沽河街道后庄扶村建起了总资产仅有14万元、存养蛋鸡6000只的养鸡场。到1994年，企业资产达到300万元。同年，他们围绕建立现代企业制度进行了大刀阔斧的改革，由村办企业改制为九联股份制企业，1998年又改组为股份有限公司。
产权关系的明晰，使九联进入快速发展期，实现了资本多元化、经营多元化和市场外向化。企业从蛋鸡养殖的单一化经营向肉鸡、生猪养殖转变，进而由养殖为主向加工为主转变，由开拓国内市场向国际市场转变。
实现上述转变和快速发展的关键在于九联集团应用了传统的“公司＋农户”模式，实施了农业产业化经营。随着九联集团加工规模的不断扩大，企业自我养殖的肉鸡难以满足加工生产的需要，他们开始探索将养殖环节向农户转移。于是，九联建起了自己的鸡饲料加工厂、幼鸡孵化厂，通过“订单养殖”，大大小小的农户养鸡场达到100多家，企业规模进一步膨胀。到2000年，九联集团的种鸡存栏达20万套，孵化能力2500万只，年宰杀量增加到2000万只，一跃成为胶东地区规模最大的蛋、肉鸡养殖加工企业。
随着企业经营规模的不断扩大，九联不仅带动了越来越多的农户参与肉鸡养殖，还大大拉动了产前服务业和产后加工业的发展，吸纳了更多的农村劳动力。去年，九联仅直接从事肉鸡加工生产的员工就增加了2000多人。据统计，从饲料玉米种植、肉鸡养殖、生产加工、包装、运销等产业链条的各个环节到餐饮、建筑等配套服务，去年九联集团共带动农民增收1.5亿元。
标准化生产实现技术领先
在历经肉鸡市场大滑坡和出口贸易“封关”等风波后，九联集团体会到只有按照国际标准体系组织生产，把产前、产中、产后全过程纳入标准生产和标准管理的轨道，保证农产品的高质量和规格的统一，才能进一步打破技术壁垒，取得进入国际市场的通行证。
但在“公司＋农户”的产业模式下，分散的养鸡户由于生产设施差，管理水平低，公司难以实施有效的技术监督，也就难以做到标准化生产。九联开始另辟新径。2002年，九联投巨资建起若干标准化鸡舍。每个鸡舍占地1440平方米，他们把每4至5个鸡舍化分为一个“工厂化”的养殖基地。鸡舍内完全按照国际标准实施管理，生产设施实行控温、饮水、饲料、排风防疫“四个自动化”，能有效解决药残的疫病防疫等问题。由此，九联的肉食鸡生产模式开始从“公司＋农户”向“公司＋农厂”转变。
与“公司＋农户”模式相比，“公司＋农厂”产业化新模式的优势是显而易见的。首先是降低了单位产品的成本。据测算，采用工厂化养鸡提高了肉鸡的成活率，节省了药费和人工，平均每只成鸡的成本较大棚散养少1元。其次，由于做到了集中管理，保证了肉鸡在技术人员的指导下按标准喂养，有效地解决了药残、重金属等指标超标的难题。第三，按照这一模式由公司为养殖者提供银行担保，并有条件提供设备，相应提高了养殖效益，使得公司与养殖户的关系更加密切，产业化链条更加牢固。
九联集团在国内率先建设了具有国际领先水平的现代化、工厂化、标准化的肉鸡饲养场。他们自行研发的具有国内领先水平的“无公害肉仔鸡高效综合养殖技术”，获得了2002年度青岛市科技星火一等奖，为食品安全奠定了坚实的基础。近年来，公司还先后通过了IS09001、IS014001、HACCP等系列认证，产品获得了国家绿色食品认证。
2003年，九联大胆革新，开始实行笼养肉鸡，进一步改善了饲养环境，解决了药物残留问题，全国各地同行纷纷到九联参观学习。目前国内有多家肉鸡厂家参照九联的养殖模式和标准，建立了工厂化、标准化、规范化鸡场。
挑战国际市场的利器
在中国肉食鸡出口创汇的历史上，面对严格的欧盟标准，以“九联模式”为标志，表明中国的食品加工企业终于可以接轨世界。
2001年，日本对我国许多肉鸡加工企业进行抽检，一些大型出口公司的产品因药残超标被“封杀”，而九联生产的肉食鸡却以过硬的质量不仅走上了日本千家万户的餐桌，还首批通过了欧盟产品认证，取得了走向国际市场的通行证。同年7月，经国家外经贸部批准，九联集团组建了九联食品进出口公司，已与日本、俄罗斯、中东、东欧、欧盟等十几个国家和地区的客户建立了稳定的业务关系，国内销售网络则覆盖了150多个大中城市。
短短几年时间里，九联集团进行了一场静悄悄的秘不外宣的技术革命，但它对企业生产力的推动却超出了所有人的想像：九联的产值达到20亿元，一举成为中国鸡肉食品加工业大军的领头羊，并登上了世界肉鸡养殖业技术的“紫禁之巅”，成为中国肉鸡第一品牌。
九联的成功，得益于其农业产业化模式的新突破和对产业标准化的超前重视。据悉，目前九联集团正在建设九联工业园区，计划投资4.2亿元，新建存栏6万套种鸡场5处、年孵化能力为4500万只的雏鸡孵化车间2座，年产25万吨的饲料厂2处、现代化养殖鸡舍250栋、4500万只肉鸡宰杀加工厂一座、1万吨鸡肉熟食品深加工厂1座。建成后，公司产值将提高8亿至10亿元，利税增加3500万元。于少军谢炳军倪合才
