深入挖潜降耗优化资源利用

    青啤走资源节约化之路

    本报讯今年以来，青岛啤酒厂以减少资源浪费、优化资源利用方式为核心，从点滴做起，节约一滴水、一度电、一张纸、一个瓶盖……自觉走资源节约化道路。

    青岛啤酒厂作为一个百年老厂，由于占地 面积小，厂房设施布局多为高层，加上传统两罐发酵，发酵周期长，各项消耗相对偏高。为此，他们结合工厂实际深入挖潜，广泛开展节能、降耗活动，在企业内大力推行清洁生产，盘活闲置厂房设施，对各工序副产品综合利用。具体工作中，既大力实施资源节约员工行为规范，强化生产过程控制，让员工自觉节约资源，综合利用资源；又在不同岗位上积极开展节能竞赛，经验共享。同时，员工结合自身岗位特点，积极参与“我为创建节约型企业献一计”等系列活动。今年上半年，在人员不断减少、投资没有增加的情况下，该厂生产啤酒12.47万千升，较去年同期增加1.1万千升；生产成本较目标成本下降2615万元，较去年同期下降2000万元；万元产值综合能耗较去年同期下降2.83％；万元产值取水较去年同期下降12.59％；对冷却水、洗瓶水、杀菌水循环利用，工业用水重复利用率达93％；各工序产生副产品，综合利用，工业固体废物综合利用率达90％。

    通过技术改造，节约资源。此前青岛啤酒厂一直采用1＃糖化、2＃糖化两个系统做酒，不仅消耗高，而且亦出现质量问题，经过反复论证，今年一月份，该厂决定停用2＃糖化系统。经过半年运行证实，1＃糖化不仅能保证生产正常运行，而且有效节约了资源。上半年停用2＃糖化系统后，节水34094立方米、节煤417吨、节人工费43万元、节维修费30万元，合计节约费用102万元。（崔玉珍）