化工业和纺织业一样，曾是一代青岛人的荣耀。在岛城化工产业中，海晶化工是其中耀眼的一颗明星，这个大型化工企业至今已有66年的生产历史，按照我市工业布局调整计划，该厂将整体搬迁至董家口港区。从今天起，工厂正式停产，准备搬迁。占地40万平方米的老厂区将由市土地储备整理中心公开挂牌拍卖，用于住宅等项目开发，成为青岛市滨海新区规划建设的组成部分。

    探访 海晶化工月底全面停产

    昨日下午，记者来到位于四流南路66号的青岛海晶化工集团有限公司，工厂各个车间仍在正常生产，工人工作如常，从表面看不到即将停产的迹象。略显破旧的厂房昭示着工厂的历史。

    “10月29日正式开始停产，到本月31日全面停产。 ”公司相关负责人告诉记者，这是因为整个企业有大量的设备，全部停止运转需要一个时间。

    “我们的心情挺复杂的，对老厂区很留恋，对新厂区又很期待。 ”一名工人告诉记者。

    今年53岁的张扬志是工厂的老职工，从18岁进入工厂上班，至今已经35年了，“新厂区我是去不了，不知不觉发现自己老喽。”见到张扬志时，他仍然和年轻的职工一起忙碌在生产线上，看不到任何异样。但谈及老厂区停产，他还是难掩留恋，“毕竟在这里工作了一辈子，感情还是很深的。 ”

    记者了解到，像张扬志这些快到退休年龄的工人，工厂将采取买断工龄的方式给予补偿，这些为工厂奋斗了一辈子的工人们终于可以歇歇了。

    海晶化工是青岛市老城区首个进入搬迁程序的大型化工企业，正式停产是其搬迁进程中的又一个重要节点。

    感慨 40年老邻居要说再见了

    “和这个老邻居一起生活了40年，现在终于要再见了。 ”家住国棉五厂的居民王先生得知海晶化工将正式停产，难掩兴奋之情。王先生从出生起就住在工厂附近，十几年前的氯气泄漏事故让他对这个“危险的邻居”充满了警惕。虽然工厂的工艺和安全控制能力大为改观，但周边不少居民仍然对空气质量和安全问题有些担忧。 “相信化工厂搬迁后，周边环境能好些。 ”家住附近的市民刘女士说。

    这一点从数据中可以看出：停产前，公司SO2月均排放31.6吨，月均排放氮氧化物32吨。停产后，污染气体排放降为零。为此，海晶化工将做出不小的牺牲，停产后，管理费用、人工费用、财务费用等固定费用每月约1000万元，但公司盈利为0，这种亏损状态将持续8个月。

    海晶化工始建于1947年，建厂时是专门为青岛的纺织、印染业配套生产烧碱，当时名称为青岛第一化工厂，在青岛老工业中占据重要地位。自1999年9月至2013年9月，海晶化工累计实现销售收入162亿元，实现利税7.5亿元，是中国化工500强企业。

    规划 原址纳入滨海新区建设

    据了解，海晶化工老厂区停产后，将转入资产处置、土地整理阶段。老厂区占地40万平方米。根据该公司与市土地储备整理中心签订的协议，2014年9月该地块将交付市土地储备整理中心。届时，市土地储备整理中心将公开挂牌拍卖，拍卖所得资金用于支持海晶化工到董家口年产40万吨聚氯乙烯搬迁项目。老厂区地块则变更为商住用地，属青岛市滨海新区规划建设的组成部分，将规划建设住宅、学校、商务中心等。

    海晶化工搬迁后可以腾出600亩土地，土地收益估计可达30亿元，将在较大程度上缓解企业搬迁的资金压力。

    升级 搬迁总投资高达54亿

    海晶化工2010年就被列入了搬迁计划，进展缓慢的最大原因为资金。青岛海湾集团总经理、海晶化工董事长李明表示，海晶化工搬迁项目总投资54亿元，一期投资27.8亿元，实际所需资金将超过30亿元。这笔巨大的搬迁费用，银行贷款占了19.46亿元，其他依靠企业自筹、政府拨付和未来土地出让收益来解决。

    海晶化工的搬迁，不仅是一次空间意义上的转移，还是一次产业升级的新机遇。早在2011年6月，海晶化工就与世界第四大化工制造商——英国英力士公司签订了专利技术引进合同，将用乙烯法工艺技术生产聚氯乙烯树脂（PVC），彻底结束电石法生产PVC的历史。

    海晶化工相关负责人告诉记者，“电石法”生产工艺需要原煤作为原材料，企业要到内蒙古以及西北地区购买原材料，单是上千公里的物流费用每年就是一笔很大的数目。此外，“电石法”耗能非常高，生产中还会产生大量废渣和废水，该工艺已经成为阻碍海晶化工发展的“绊脚石”。 “乙烯法可以极大提高工艺的稳定性及产品质量，减少能耗，安全生产水平也大幅提升。 ”

    据介绍，海晶化工新址占地1000亩，一期将建设年产40万吨聚氯乙烯、配套30万吨烧碱项目，预计2014年6月份建成投产，达产后年实现销售收入36亿元，利税6.8亿元。二期建设年产80万吨聚氯乙烯、配套60万吨烧碱项目，预计2016年投产，达产后年实现销售收入80亿元，利税15亿元。