鲁网10月17日烟台讯（记者 殷会丽）素有“鸿运当头”雅称的葡萄酒近年来已成为大众餐桌上的必备饮品。今天，第三届“品味山东”全国网络媒体齐鲁行的采访团成员走进烟台金鼎葡萄酒业有限公司，听企业总经理姜晓东讲述有关葡萄酒的那些事儿。
做葡萄的“减法” 做品质的“加法”
作为一个多年从事葡萄酒生产的企业管理者，姜晓东认为，葡萄酒要想有好的品质，关键在葡萄。
他举了一个例子，亩产800公斤的葡萄与亩产3000公斤的葡萄相比，产量少的葡萄酿出的红酒不仅质量要好，酿出的葡萄酒价格也高，这个不光是因为成本的原因，更多的是因为不论是从糖度还是营养成分含量上看，亩产多的葡萄都远远不及亩产低的葡萄。“国外有的酒庄为了酿造出好的葡萄酒，一棵葡萄树只结酿造一瓶酒的葡萄，也就是说产量控制在3斤左右，”姜晓东告诉记者。
因此，为了从源头上保证葡萄的糖分和色泽，金鼎专门打造了1000亩葡萄种植园，从葡萄品种的选择，到种植过程中的灌溉、施肥、施药、疏果和采摘时间等各方面，全部精心呵护和管理。
姜晓东说：“我们不要求丰产，而是要求减产，严格控制葡萄的产量。如今1000亩的种植园，亩产严格控制在800公斤左右，即便如此，金鼎对葡萄酒原材料的要求还是不肯止步。”
好的原材料，不光要看亩产，还要看树龄。虽然金鼎的葡萄种植园从2005年开始建园，园内的葡萄树也已经有了10年的树龄，但金鼎每年还是选择从国外进口一部分树龄更长的葡萄，专门用来酿造更高级别的葡萄酒。
意大利自动灌装设备 1小时就装3000瓶酒
葡萄酒行业有句老话：“好的葡萄酒七分靠葡萄，三分靠酿造。”
方圆金鼎葡萄酒有了好的葡萄原料，在酿造这一环节也颇有讲究。
在姜晓东的带领下，记者走进了金鼎葡萄酒的加工车间。这一圈走下来，不得不感叹，这葡萄酒不愧是地道的舶来品，即便是要求不高的加工工艺，也十分讲究。
在厂区最背面的原材料加工车间，记者见到36个白色大罐通过底部一条管道连成了一排。“这个就是发酵罐，采摘下来的葡萄经过破碎后，就被送入到这里面进行发酵，这是酿造葡萄酒的一个重要环节。经过七天的发酵后，就形成了葡萄原酒，”姜晓东告诉记者。
临近加工车间的厂房就是配酒、冷冻和灌装车间。在这个厂房内，安装了20多个成品罐。在外人眼里看起来几乎一样的成品罐，在葡萄酒的酿造过程中起到的作用完全不一样。
据姜晓东介绍，这里面有的是配酒仓，用来根据不同的比配将葡萄原酒调配成不同种类的葡萄酒；还有的是冷冻仓，葡萄酒在灌装之前必须要经过6个小时的冷冻达到零下5℃的冰点，把酒里沉淀物冷冻成晶体，再经过滤将其去掉，使葡萄酒品质稳定成熟。剩下的便全是成品罐，将冷冻过的葡萄酒进行回温并储存。
“其实，葡萄酒只要经过一次冷冻过滤，颜色、口感、营养物质都会有损耗。”姜晓东告诉记者，在国外是允许葡萄酒里有一定的沉淀物的，但国内消费者暂时还不能接受沉淀物，所以企业也根据市场反馈将工艺进行了完善。
经过严格的加工工艺，葡萄酒就可以灌装了。金鼎引进了意大利的自动灌装设备，可以自动完成洗瓶、消毒、灌装、加塞、贴标等工序，平均一个小时能灌装3000瓶葡萄酒。
探访过程中，最吸引记者的还是金鼎的地下酒窖。昏暗的灯光下，一排排整齐排放的橡木桶让人深感震感。整个酒窖总面积达3000平方米，冬暖夏凉，室温始终保持在14—18℃。酒窖内除了存放了500支用来储存葡萄酒的法国进口橡木桶，还有一个个体积庞大的酒缸装满了企业研制的52度葡萄蒸馏白酒。橡木可以延缓葡萄酒的氧化，导致葡萄酒色泽稳定，并且能为葡萄酒带来一些橡木的香气。
从葡萄酒原材料的精心选择到加工工艺的细节讲究，可以看出，金鼎葡萄酒虽然入行时间尚短，但在追求品质方面始终不遗余力，酿造一杯清雅醇香的葡萄酒已成为金鼎人的不懈追求。
