点赞！橡胶工业这六大智能产品与技术在青岛诞生

青岛新闻网10月21日讯（记者 于泓）今天下午，“专心质智？成就WE来”软控2020年新产品、新技术发布会在青岛举行。在此次发布会上，软控隆重推出了三大智能技术平台与三大智能装备。

近些年，软控在产品品质提升、智能化技术应用方面成绩显著。软控产品涵盖了轮胎生产全流程80％的装备，可以根据全球客户的需求，提供产品级、车间级、工厂级三层解决方案。

此次发布的三大智能技术平台是：软控ROC成型机研发平台、软控成型机混合现实（MR）智能应用平台和软控橡胶装备大数据智能应用平台；三大智能装备分别是：O－PRO全钢工程子午胎成型机、BC－6小角度钢丝帘布裁断机和AT－3全钢三角胶生产线。

下午的新品发布会还有一大亮点，即软控成就计划的“揭秘”。该计划是软控对外首次公开的关于成型机的发展规划。2001年软控成立成型机研发小组；2009年启动了“成型机十年研发计划”，这就是“成就计划”的雏形，随之软控加速开启成型业务全球布局，欧洲研发中心、北京敬业机械、美国WYKO公司、北美研发中心……先后加入成型全球版图；2014年软控内部正式发布成型业务的“成就计划”，明确提出“全力优先发展成型机”，成型业务再次提速，PS2A和P－PRO2半钢成型机、TPRO－S全钢成型机等系列明星产品相继推出……未来，软控将继续围绕丰富成型产品线、提升产品品质与智能化程度持续发力，力争用三到五年问鼎成型机单项产品世界冠军。

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软控隆重推出三大智能技术平台与三大智能装备

软控ROC成型机研发平台

该平台是以客户需求为中心，以标准化、模块化为途径，以产品平台、技术平台、测试平台为支撑的产品研发获取中心，可实现快速、稳定的按轮胎工艺定制设备，从而为客户提供最优的成型系统。

软控成型机混合现实（MR）智能应用平台

MR混合现实技术是一种基于穿戴式设备的信息技术，通过在成型机等设备上应用操作、维修指南和远程维修功能，可以解决工厂对熟练个人的依赖，缩短新员工的成长周期，从整体上提高质量，提高效率，降低成本。这一平台也将快速推广到软控所有产品线。

软控橡胶装备大数据智能应用平台

该平台是集数据分析、建模、挖掘、预测为一体的平台。该平台利用多个传统数据挖掘算法及DNN等机器学习算法进行建模、评估，得出轮胎胎胚质量相关性分析模型，建立起成型胎胚数据与动平衡均匀性检测数据之间的关联关系，从而使成型设备具备质量预测功能。

O－PRO全钢工程子午胎成型机

该设备是继TPRO－S之后，推出的PRO系列工程胎成型机，也是基于ROC成型机技术平台自主研发的第三代工程胎成型机。该机型专注于20－25＂中小规格工程胎的多样化定制需求（工程胎、重卡胎、军用胎、宽基胎等），突破了胎胚定位、胎面缠绕等关键技术，成型效率提升50％。

BC－6小角度钢丝帘布裁断机

该设备是软控第六代小角度裁断产品。该机型攻克了裁断主机振动和降噪技术，可大幅提高裁切稳定性。全新接头搭载同步纠偏及闭环控制技术，保证接头质量稳定可靠。效率突破24个／min；一键换规格等多项自动化技术，大幅缩短停机时间，班产达24000米；独创的免调刀、质量检测及闭环控制等智能技术，实现设备简单易用性。

AT－3全钢三角胶生产线

该设备是软控第三代全钢三角胶产品，历经6年的工艺提升及技术沉淀，结合23个客户现场的痛点难点推出的具有颠覆性创新的全新产品。AT－3聚集了高品质、高效率、高智能，低运营成本的“三高一低”产品特点，拥有44项专利技术，接头稳定，年产能由100万套提升到140万套。