【最美劳动者】柳建厚：好人酿好酒，匠心守初心

116年来，一代代青啤人以追求极致的匠人精神酿造出了高品质的精致产品，雕琢出享誉世界的中国品牌名片。在众多的青啤匠人中，青岛啤酒厂酿造部发酵工段工段长柳建厚，就是其中一位。

他先后获得青岛市首席技师、青岛市有突出贡献的技师、山东省轻工行业首席技师等荣誉称号，用30年的时间专注做好一件事，践行”好人酿好酒“的文化理念，用匠心守住初心。

守初心，30年专注做好一件事

啤酒发酵过程是保持产品质量和啤酒风味特色的关键生产工序。

近30年来，柳建厚以虔诚的工匠精神，每天不知疲倦地奔忙在发酵生产线。酵母工艺扩培、添加数量一致性、降低冷贮酒溶解氧、酒液微生物控制┄┄其中任何一个环节出现问题，都会影响产品质量。

因此，他如琢如磨，了解它们的脾性，琢磨更好驾驭它们的办法，全面地观察、分析生产系统的运行情况，什么时候加料，对发酵质量的取样抽检，及时地排除故障，让每一批次，每一罐酒、按照严格甚至苛刻的质量标准，始终如一的保持啤酒口味特色一致性。

每天潜心专注做好一件事情，发酵生产区上的每一个酒罐，每一段管路，每一个酒阀都留下了他的手掌印，这也让他从一名普通酿酒工，一步步成长为工段长，并成为啤酒发酵领域的专家。荣获青岛市第十三届职业技能大赛发酵工工种状元、青岛市第十四届职业技能大赛啤酒酿造工冠军。

练绝活，创多项“柳建厚”操作法

技校毕业进入青啤的柳建厚，并没有耀眼的高学历，但却凭借一股钻劲儿，成为名副其实的“技能王”。他创造了多项以个人名字命名的操作法，多次攻破青啤公司及业内诸多技术难题。

为了攻破发酵过程“瓶颈性”问题，他独创青岛啤酒厂认证的“建厚测糖法”，研发出测糖专用工具，准确测量出发酵液的外观糖度。使发酵测糖准确性提高到99％以上，降糖一致性大幅度提高，发酵度也达到100％合格，在发酵过程保持啤酒的质量和风味，节约生产成本方面成效显著，这一技术性突破填补了中国啤酒行业领域空白，被广泛应用。他创新的“建厚节水法”通过改造卧式罐刷洗，每年可节水15万余吨，约合75个标准游泳池水量，节省费用40万余元／年。他制定的速冷过程采用CO₂平衡备压操作法，全年CO₂节约1000多吨，折合120余万元。他研发的专属酵母添加公式，精确到个数添加，实现满罐酵母数的绝对一致性，达到了行业技术领先水平。

师代徒，发酵工艺代代相传

对于有着116年历史的百年老厂来说，青岛啤酒的品质和风味跟工艺和操作的一致性是分不开的，师徒之间这种师承关系，成为青啤百年工匠精神坚守与传承的一个纽带。

作为从业近30年的“老师傅”，柳建厚他先后培养了30多名岗位工艺技术人才、10名技师。工艺员中，有1人荣获青岛市技能大赛第一名，1人荣获青岛市技能大赛第二名，2人获青岛市技术能手和公司首席技能师荣誉称号；班组操作工有多人被聘为公司高级技能师；他先后帮带新入厂大学生百余名，很多大学生从中受益，其中有几人已经成为了青岛啤酒其它工厂的总酿酒师。他还先后组织编写了发酵所有岗位共计25个SOP标准化操作规程，整理了啤酒厂发酵设备手册，不仅毫无保留地传授给徒弟，而且资源共享通过技术帮扶兄弟工厂，在全公司推广应用。

担责任，实现经济效益和社会效益双赢

企业不仅要对赢利负责，而且要对环境负责，并承担相应的社会责任。在工作中，柳建厚还通过技术改造实现了经济效益和社会效益的双赢。他大胆突破，改进刷洗工艺，实现卧式罐自动刷洗，不仅解决了传统啤酒发酵冷贮酒微生物控制技术难题，而且水单耗下降了20％，每年节省费用400000元以上。他还通过技术改造让发酵刷洗水回收再利用，每年节约刷洗节水25000吨，每年节省费用9万余元。降低水耗不仅为工厂节约了成本，更是以实际行动保护水资源和履行社会责任。

人是需要一点精神的，30年来，柳建厚传承着那些为中国民族品牌做出贡献的前辈们的志愿，努力让更多消费者喜爱青岛啤酒。

凭着这个信念，他平凡忘我的工作获得行业啤酒酿造领域的认可和好评。在他的带领下，啤酒厂发酵工段发酵度合格率连续多年全公司排名第一。2015年、2016年、2017年连续获得“消费者最喜爱”青岛啤酒金奖。经典1903和奥古特作为特供酒液在2016年G20峰会，2018年上合峰会、2019年海军节上亮相，让世界消费者亲身体验青啤文化的魅力与精髓。