新希望琴牌：一杯好牛奶炼成记

新希望琴牌的牛奶生产车间

韩锡凤正在对样品进行检测。

随着人们生活水平的不断提升，乳制品已经逐渐成为人们生活中的“必需品”。每天早上一杯鲜美的牛奶已成为不

少人的生活习惯。在青岛乳制品市场上，新希望琴牌是一个无法忽视的存在，在伊利、蒙牛、光明等国内知名乳企的竞争中，新希望琴牌凭借着独特的优势占据了一席之地。看似一杯普通的牛奶，实则里面却是相当复杂，包含了无数微生物和活性物质，而牛奶加工厂所要做的就是消灭牛奶里的有害微生物，最大程度地留住其中的活性成分，保留牛奶的营养和口感。一杯牛奶的背后是成百上千道的制作工艺和检测程序。面对激烈的市场竞争，新希望琴牌选择通过不断提升产品工艺，提高产品品质来赢得更多消费者的信赖。

攻克乳制品加工核心工艺

近日，记者来到位于胶州的新希望琴牌乳业有限公司，如果不是工作人员的细心指引，很难想象这是一座牛奶工厂。生产车间内摆放着巨大的罐子，其间布满了错综复杂的管道。新希望琴牌乳业有限公司生产经理吴晓辉介绍，在牛奶的前处理和灌装过程中，已经基本上实现了自动化生产。牛奶的加工工艺精细而复杂。常温奶、低温奶、酸奶等不同产品的加工工艺完全不同，但都可以通过这套自动化设备进行加工。

巴氏奶是新希望琴牌的的主打产品之一，巴氏奶的加工和生产也是乳制品生产领域的技术难点。巴氏奶的生产原理是通过80—85℃的温度进行杀菌，在消灭牛奶中的微生物的同时，最大程度上地保留牛奶中的活性物质，让牛奶获得更加鲜美的口感，这也给牛奶的加工带来了挑战。

85℃、15秒这是低温巴氏奶的通用加工指标。即让牛奶在85℃的温度下，进行15秒钟的杀菌。听起来简单的操作实现起来并不容易，记者全副武装地跟随工作人员走进了牛奶加工生产车间，实地见证了牛奶加工最核心的环节。左进伟是新希望琴牌乳业的一名生产工作人员，他负责操控杀菌这个牛奶生产加工中最核心的环节，虽说牛奶的生产加工已经实现了自动化生产，只需要在机器上设置好参数就能自动加工，但工作人员仍然需要守在机器旁边，观看屏幕上的各种参数，并且随时进行调整，工作三年的左进伟已经能熟练掌握巴氏奶、常温奶、酸奶等不同产品的加工。吴晓辉告诉记者，公司还在继续探索在更低温度下对巴氏奶的加工工艺，它能保留牛奶中更多的活性物质，口感更加鲜美。

上百道检测确保牛奶“安全”

对于乳制品企业而言，食品安全就是企业发展的生命线。新希望琴牌乳业制定了一套严格的食品安全检测标准。公司研发主管尤亮亮告诉记者，国家对于乳制品有着严格的检测标准，而公司制定的检测标准各项指标要高于国标，就是为了给公司产品质量上一道“保险”。乳制品的检测有多严格？尤亮亮告诉记者，除了常规的原奶检测、成品检测，公司还会在生产过程中进行随检，即每一道生产环节结束后都会进行抽样检测，从生产过程对产品进行跟踪检测。公司的质检技术部门紧挨着生产车间，就是为了方便产品随时进行检测。房间内摆放着各种各样的检测设备，可以检测出国家标准中要求的各项指标，确保乳制品产品安全。

韩锡凤是新希望琴牌乳业质检技术部的一名检验员，她主要负责对微生物的检测。在微生物检测这个工作岗位上，她已经坚守了9年。伴随着公司这几年的迅速发展，韩锡凤的工作量也逐渐增大，她打开化验室里的一个柜门，里面装满了用于做检测的器材。相同的检测步骤，韩锡凤每天要重复上百次，尽管已经对检测流程轻车熟路了，但每一次检测她都不敢掉以轻心，严格按照国家标准进行检验。韩锡凤告诉记者，微生物检测这项工作虽然很普通，但却很重要，每一次检验背后都是对一个批次产品质量的把关。

检测工作重复而单调，但作为一名检验人员，韩锡凤也有很多自己的想法。她自豪地向记者说：“我理解的检验工作不仅仅是对产品的质量进行检测，而是要学会对产品检验各项数据进行分析，为产品研发以及生产部分提供参考数据。”

自主研发设备保障生产

在乳制品的生产加工逐渐实现自动化的当下，设备的更新换代对于产品质量至关重要。通常情况下，企业生产技术人员只负责对设备的使用和维护，但新希望琴牌乳业的生产部门还参与到了生产设备的研发过程中，使之不断适应工厂的生产需要。在新希望琴牌乳业的生产车间里，有不少乳制品加工设备经由公司生产人员参与研发。吴晓辉给记者讲了一个小故事，此前公司在生产过程中需要增加一台新设备，公司找到了国际上一家知名乳制品加工设备生产企业，但该公司的产品并不符合新希望琴牌乳业的生产需要，花大价钱购买回来后可能面临不符合实际情况的尴尬境地。吴晓辉带领着团队找到了国内一家机械设备生产商，双方历时4个月不间断地技术研讨、反复修改方案，共同设计研发了一套全新的乳制品加工设备，成功解决了公司的生产难题，目前在国内该设备仅此一套。这样的例子在新希望琴牌的生产车间里还有很多。不仅为公司节省了生产成本，同时还提升了整体生产效率。对于乳制品企业的自动化之路，吴晓辉也颇有心得：“我认为乳制品企业不应该盲目地进行工厂的自动化改造，应该从生产中发现问题，有针对性地对工厂进行生产流程改造。自动化不能简单地引进模块化设备，企业要根据自身需求参与到设备的设计中，根据需要提出个性化需求并参与到设备设计过程，这样的自动化才能更好地发挥作用产生更大的价值，可以避免企业走很多弯路”。如今的新希望琴牌乳业在生产关键流程上已经基本实现了自动化生产，偌大的生产车间里只有几名控制机器的人员在走动。据了解，新希望琴牌乳业还计划建设二期生产车间，届时，一条自动化程度更高的乳制品生产线将上线，更多更优质的乳制品将从这里走向青岛人的餐桌。

青岛晚报/掌上青岛/青网记者 李沛