【品牌聚焦】即发：依托“互联网＋”确立发展战略

1955年创始之初，即发集团还是一家农村手工业档发合作社，“7名社员、5间草房、3副挑担、2只耙子，总资产不过200余元”。时光飞逝，六十多年后的今天，即发已拥有员工两万多人，年产值过百亿，成为纺织行业的龙头。从发饰品到针织服装，再到2005年进军梭织产业，即发完成两次转型和跨越。当下，智能工厂、无水染色、智能服装等科技前沿的创新成果接连在即发诞生，并驱动即发在发展的道路上高歌猛进。12月7日下午，“新动能新成就——全媒体采访活动青岛行”30多家媒体走进即发集团，从即发焕发出的发展新动能来感受即发人的创新律动。

新模式：智能工厂实现智慧化转型升级

即发集团始建于1955年，经过半个多世纪以来的创业、创新和创牌发展，打造了配套完善的发饰品、针织品和梭织品产业链，实现了由发饰品向针织品和梭织品的两次转型和跨越。综合竞争力连续多年名列全国同行业前茅。

采访团来到位于即墨区烟青路1558号的即发集团贵华针织有限公司，在这处智能工厂内，实现了由智能生产、智能管理构成的智慧化转型升级。建立了ERP、MES、物联网、机联网为核心的信息系统，结合精益管理，实现了生产运营各环节实时监控与设备的信息交互，极大地提高了管理效率和供应链的协同水平，推动企业由传统的大批量、大规模制造向柔性生产、敏捷制造转型。

新技术：无水染色革新染整行业技术

近年来，即发依托“中国制造2025”和“互联网＋”机遇，确立了“科技引领、创新驱动、质量为先、结构优化、绿色发展、人才为本”的发展战略。纺织服装业属传统产业，但与人们的刻板印象大相径庭，同样需要技术立企。对此即发人深以为然，他们以智慧创新为“犁”，深耕染色技术革新，筑牢产业发展根基，培育新增长点。而即将革新染色行业的超临界CO2（二氧化碳）无水染色技术就是即发人技术创新的典型代表。

据悉，所谓超临界CO2无水染色技术就是利用CO2作为染色介质，在高温高压条件下，将染料溶解并渗入到纤维孔隙，使染料快速、均匀地上染到织物上。该技术不用水、不用化学助剂，无废水排放，CO2可回收再利用。与传统水染工艺相比，超临界CO2染色具有以下优点：不用水、无废水污染；上染速度快，匀染和透染性能好； CO2本身无毒、无味、不燃，可重复使用；染料可重复利用，染色时无需添加任何助剂，降低了生产成本。

新材料：智能服装实时监控人体健康

众所周知，材料是纺织产业的基础。而在即发，原本风马牛不相及的阿拉斯加深海雪蟹与纺织发生了联系，前者成了新型纺织原料。据悉，这种海洋新材料具有优良的生物活性、生物相容性以及抑菌性能，对人体皮肤有很好的护理功能，与棉、莫代尔混纺，具有美白、保湿、抗菌、抗静电等功能。壳聚糖纤维的成功开发，开启了即发迈向医用纺织品的大门。

即发集团于2014年6月与中科院软件研究所等合作，共同研发了HITOE智能服，作为一款更“懂”人体的衣服，可实现多次水洗仍保持高效性能，可有效采取身体动态信息，由外部搭载的低耗蓝牙发射器与手机以及后台管理的PC相互联动，可从专用的APP中了解用户的健康状态，如心搏数、舒适度、身体姿势、步容推算、呼吸指数、睡眠监测等等息。两项功能指数超标会有警示功能，可实现实时监测、远程预警、降低健康风险。