匠心•智造——国产机器人助力五金行业转型升级

我国五金行业由大向强升级，自主创新能力有待提高，关键核心技术及装备也有待提高；资源能源利用率偏低，信息化水平不高，与工业化信息化融合深度不够。深化供给侧结构性改革，把提升供给体系质量，加强创新能力将会是我国制造业的主攻方向。在10月22日举行的2017厨博会-爱仕达新闻发布会上，老牌炊具、小家电生产企业爱仕达呼吁五金行业同行搭上中国制造2025的顺风车，进行行业转型升级，从制造过渡到智造，改变传统行业低端制造的现状。

五金行业龙头企业纷纷开展互联智能探索

在厨博会开幕前夕，已有108年历史的“世界五金大会”于10月20日再次在中国举办，在上海开幕。此次大会在中国召开意义非凡，标志着中国五金制造业在《中国制造2025》国家产业政策的指引下，正在逐步缩小与发达国家的差距，正在迈出由制造大国向制造强国的关键步伐。

据了解，中国五金行业年产值超过了1.5万亿元，年进出口总额超千亿美金。据海关统计，今年1～6月，中国五金制品行业累计完成进出口总额609.42亿美元，同比增长11.00%。

本届五金大会首次将互联网与传统五金业接轨，以“互联网时代五金生产与流通的发展方向”为主题。很多五金企业已经开展了互联和智能的探索，如方太基于互联网+服务模式打造高端生活服务平台——方太生活家；老板整合了物流、仓储、烹饪等多行业为传统产业“+互联网”；海尔发布了“全球物联成套厨电战略”；爱仕达倾力发展国产机器人和智能制造，全面提升产品档次和制造整体水平。五金大会带来的国际交流，提供了更多的新思路，国内外五金企业将得到一次生产流通等全方位的思想升级。

在世界五金大会上，中国五金制品协会理事长石僧兰指出：“虽然时下五金制品行业的调结构，转方式，去产能任务已初见成效，但我们依然要在中央推出的供给侧结构性改革和国务院《中国制造2025》等国家产业政策的指导下，在‘品质、品牌、效益’等行业政策的实施过程中，继续提升行业的创新能力和引导消费升级。”

近日，中国五金制品协会授予浙江爱仕达电器股份有限公司等54家单位“全国五金制品行业先进集体”荣誉称号。这是爱仕达公司继2008年获得金属制厨用器皿及餐具制造行业排头兵企业、中国改革开放三十年日用五金行业杰出企业等荣誉之后获得的又一国字号行业荣誉。作为扎根五金行业的老牌民营企业高管，浙江爱仕达电器股份有限公司常务副总经理陈美荣对行业有着深刻的认识。

“转型是大势所趋，不转型是死路一条。”陈美荣告诉记者，中国是五金制造大国，改革开放三十年来，整个行业的特色是体量很大，但相对低端。很多五金件的表面要打磨抛光，加上行业中以小企业居多，从业者劳动强度大、工作环境也较差，五金制品行业拥有数百万劳动大军，在以往的确解决了大量社会就业问题。但随着人口红利的消失，现在农民工的工资越来越高，企业招不到人，尤其是抛光、涂装等特殊工种更是出现用工荒，因此“机器换人”迫在眉睫。

但迈开“机器换人”这一步势必非常艰难，陈美荣介绍说，之前，国内的企业大量使用国外的装备，除了价格高、投资大，还存在一定的售后问题和信息安全。“现在国家鼓励企业提高装备国产化率，我们致力打造和国际机器人相媲美的国产高性能机器人的同时，正在建设的智能工厂其核心装备国产化率也达到90%以上。响应国家的‘机器换人’策略，是五金行业进一步提高核心竞争力的重要手段，我们将提供有核心竞争力的国产自动化装备，为中国智能制造2025做出我们的贡献。”

国产机器人、智能工厂提供本土化解决方案

看到“机器换人”的大趋势，刚刚被评为“中国改革开放30年日用五金行业杰出企业家”的浙江爱仕达电器股份有限公司董事长兼总经理陈合林2年前已经抢先一步进行企业智能智造战略布局，并购钱江机器人。

根据IFR(国际机器人联合会)预测显示，2020年世界工业机器人存量将达到30万台，2016年世界机器人库存为18.28万台，这意味着未来几年工业机器人市场保持14%的增长速度。在工业革命制造业急需升级和内地应用需求巨大、人口红利流失的推动下，中国致力于传统制造业向互联网化智能制造升级，机器人市场潜力巨大。

钱江机器人技术总监孔民秀透露说，因为成功实现控制器、减速机的国产化和自主化，钱江机器人生产的机器人与国外相比，不仅成本得到有效降低，而且可以针对行业进行深入优化和定制，性价比优势很大。

传统产业普遍面临着转型升级的压力，而利用工业互联网技术，建设自动化工厂、数字化工厂再到智能工厂是传统制造业转型升级的最有效方法，能有效缩短新品开发周期、提升产品质量、提高生产效率、降低库存，以提高企业的核心竞争力和品牌价值。陈合林介绍说，爱仕达作为炊具和厨房小家电的龙头企业，已经打破了国人到德国买锅、去日本买电饭煲的尴尬局面，在如何更好满足国内市场的消费升级需求方面，深感责任重大。

而努力去实施“机器换人”和智能工厂的建设也是其有效手段之一。爱仕达一方面打造国际领先的炊具智能新工厂，树立行业新标杆，争做行业的探索者和领导者；另一方面投资智能制造产业链，在2016年收购钱江机器人51%股份后，结合钱江工业机器人产业优势，打造智能制造生态系统，为实施智能制造战略注入动力。

“我们不仅提供国产机器人本体产品和智能工厂整体解决方案，还为五金行业企业免费培养智能制造人才。拥有本土化应用落地、售后服务便捷、信息更为安全等优势。”陈美荣认为，中国要从制造大国变成智造强国，就要借助国产机器人实现自动化和信息化两条腿走路，做到快速设计、保质保量，形成整个产业链管理体系，既解决劳动力的问题，又能提升整个五金行业整体竞争力和水平。