青岛建世界第一"海上巨无霸"，央视都报道了！能带来1亿$效益
厉害了
我的大青岛！
世界首座的
智能海上渔场made in Qingdao！
先来看看央视报道
6月3日，由中船重工武船集团总承包的挪威海上渔场项目——挪威“海洋渔场1号”养鱼平台，在位于黄岛区的武船集团北船海工公司交付。
这是世界上首座半潜式智能海上“渔场”，是集挪威先进养殖技术、现代化环保养殖理念和世界顶端海工设计于一身、现代化全自动的海上养殖装备，为该领域全球首例研发项目。
到底有多厉害？
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实力绝对不容小觑！
3到7人即可操控，一年养鱼150万条
在武船集团新北船基地，记者见到了这个“庞然大物”，由十余根高达40多米的立柱“圈”了起来，显得格外壮观。另一旁，工人们正在为最后的交付做着准备，现场一片繁忙。据介绍，该平台总高69米、直径110米，空船重量7700吨，可抗12级台风，设计使用年限25年。
据严俊介绍，该平台不同于以往的养鱼装备，是集挪威先进养殖技术、现代化环保养殖理念和世界顶端海工设计于一身的全球首例研发项目。“最大的特征就是智能化。配备了全球最先进的三文鱼智能养殖系统、自动化保障系统和高端深海运营管理系统及对应的子系统。”严俊说。
“传统养殖，一个网箱只可以养300条鱼；在平台上，从300克重的鱼苗，成长到五六公斤的鱼，14个月的生长周期内，工作配员３到7人一次可实现养鱼量150万条，设计死亡率低于2%。打个比方，就像是农民以前种地用锄头锄地，而现在是用拖拉机犁地。”武船集团挪威渔场项目总监陈海勇介绍。
以前都是采用人工的方式在近海养殖，养殖设备经不起风浪，装配了工业化智能化的海上渔场之后，平台可延伸至水下五六十米，并解决了海上常态化养殖的关键技术，从饵料供应、环境监测、去污、防腐实现智能化，可实现水深300米以内的自动化养殖。
填补国内海工行业多项科研和施工空白
海洋渔场在设计、研发、建造过程中完成了一系列技术创新动作，填补了国内海工装备制造的多项空白。“采用最先进的海工装备制造技术，立体三维空间控制焊接。一般海工装备的精度误差控制在千分之一以内，而海上渔场的精度是普通的五倍，在万分之二左右。”武船集团挪威渔场项目经理安翔说，其中技术难点最大的就是旋转门系统，“单是实验就不间断地进行了三天三夜。”
安翔所说的旋转门系统，在研发制造上创造了多项业内新纪录。“直径110米、重达数百吨的门形框架，能够以中央立柱为中心，在周长300多米的平面上，以毫米级的精度在轨道上自如运转，无论是旋转门自身还是旋转轨道，都在精度上创造了业内前所未有的高度。”武船集团挪威渔场项目总监陈海勇说。
此外，养鱼平台结构的大坞搭载过程，如同“堆积木”。要将预制好的26个巨型分段节点、13根超长立柱、24个环形支撑、6个顶部交叉梁、1个重数百吨的上层建筑，在确保旋转门精度和使用性能的前提下，通过精心地吊装，完美地组合成一个直径110米、高69米的“海上巨无霸”。
“从钢材的选择，到焊接技术的运用，实现了高精度。从开始制造到交付期间的12个月时间内，所有的技术难点都要提前分析。”安翔说，为保证项目顺利交付，高峰期有1100多名工人加班加点工作，过年也没有休息。
“渔场”可带来1亿美元经济效益
“近海养殖的空间不断压缩，扩大远海利用面积势在必行。”陈海勇说，“平台推动渔业养殖从近海养殖向深海养殖加速转变，从网箱式养殖向大型装备式养殖加速转变，从传统人工式养殖向自动化智能化养殖加速转变，在挪威投入使用后，按照一个周期14个月养150万条三文鱼来算，可产8000吨鱼肉，带来1亿美元经济效益。”
“平台采用仿生学原理，模拟深海环境，从鱼苗的投放到生长期间，让它们感觉是在完全没有拘束的空间内成长。此外，为保证鱼肉质量，360度旋转门每天至少转一次来驱赶鱼群。”中船重工武船集团王宇博士介绍，平台可以较好解决鱼肉产量和质量问题。
据了解，挪威海上渔场养鱼平台项目的业主萨尔玛公司，是挪威海产品养殖的上市公司，三文鱼养殖量占挪威市场的20%左右，总资产达12亿美元。针对近海密集养殖鱼病多发等问题，挪威政府及渔业养殖行业一直致力于深海养殖的技术研发，并催生了一个新的行业领域——智能海上养殖装备市场。“海上渔场养鱼平台项目开了一个好头，让挪威海上养殖与‘中国制造’深度对接。”挪威方面负责人表示。
据悉，“海洋渔场1号”将于本月10日运往挪威，预计一个半月至两个月时间即可到达挪威。
作为全球首个现代化
全自动智能海上养殖装备
该项目利用前沿技术
促进海洋养殖产业发展
在全球海上渔场装备制造领域
取得重大突破
“青岛造”又在全球露脸了！
青岛人必须接力赞起来！
（来源：青报网、腾讯视频等网络）
