传统染业尝智能制造新甜头 康平纳将建50家染色智能工厂

    编者按：

    为深入贯彻落实党的十八届五中全会和习近平总书记系列重要讲话精神，深入挖掘山东企业创新发展的方法途径、体制机制、当前改革面临的问题以及破解难题的思路建议，山东省委宣传部、省网信办、省经信委、省国资委、省商务厅、省质监局、省工商联、省中小企业局等部门于5月下旬联合组织开展2016年“创新发展看鲁企”主题宣传报道活动。

    自5月23日起，齐鲁网将派出3路记者，走进省内17地市60多家企业，深入鲁企一线，对话企业“掌舵人”，推出2016年“创新发展看鲁企”系列报道，用镜头和文字从“国企国资改革”、“积极融入‘一带一路’建设”、“供给侧结构性改革”、“新常态下中小企业发展”、“产业集群”、“企业文化建设”等多角度、全方位聚焦山东企业深化改革、创新发展的独特魅力。

    2016年“创新发展看鲁企”齐鲁网系列报道之五

    传统染业尝智能制造新甜头 康平纳将建50家染色智能工厂

　　山东康平纳集团有限公司全景

　　筒子纱染色数字化车间中控室

    齐鲁网5月24日泰安讯（记者王娜）将“互联网+”技术与机械行业的先进理念应用于传统纺织行业，在纺织染整工艺及装备的研发上，做到产品工艺与设备工艺、纺织工艺与智能装备、互联网+技术与传统印染行业改造有机结合，不得不提山东康平纳集团有限公司。

    山东康平纳集团有限公司副总经理鹿庆福介绍，强强合作，积极走出国门是“中国制造”康平纳的发力点之一。康平纳积极与德国西门子、荷兰万维等外企合作，引进并消化吸收国外先进技术，提升公司智能装备设计制造水平。

    记者了解到，康平纳与山东鲁泰纺织共同承担了国内首个筒子纱染色数字化车间研制建设任务，这一项目被列为国家智能制造首台设备专项，荣获2014年度国家科学技术进步一等奖，成功列入2015年国家首批46家智能制造试点示范项目之一，成为实施“中国制造2025”规划的引导工程。

    据统计，目前我国4200多家规模以上印染企业中有2/3需要改造升级。面对印染行业改造升级的发展需求，康平纳坚持创新驱动发展，加快成果的转化推广，为纺织印染企业改造升级提供智能装备，推进“互联网+”技术在纺织行业推广应用进程。

    “康平纳坚持工艺创新驱动装备创新，在自身多年积累染整工艺经验的基础上，与机械科学研究总院、中科院自动化所、山东大学等科研院校产学研合作，解决了行业装备无法满足生产工艺的缺陷”，鹿庆福告诉记者。在人才培养方面，康平纳进行技术合作的同时，建立了稳固的人才引进和培养机制，截至目前已累计培养染整工艺、自动化控制、机械设计与制造等专业的技术人才56名。

    鹿庆福说，公司依托在智能染色的技术优势，“十三五”期间计划在全国纺织服装产业密集区, 利用当地纺织印染企业现有资源，由政府引导、以企业为主体，建设50家区域性染色智能工厂，利用“互联网+”技术、智能控制技术及物联网技术，架构智能化、分布式的生产管理及控制系统模式，由康平纳统一安排生产、工艺、质量控制等事项，对区域性染色智能工厂的生产过程进行全面管控，以适应市场的快速变化，为纺织印染企业改造升级提供服务。通过集中印染，减少污水排放，提高产品质量，实现绿色制造。他透露，目前，正与新疆库尔勒、阿克苏、浙江绍兴、江苏常州、河北保定、广东佛山等印染产业集聚地政府和企业洽谈合作共建事宜。