上周末,全球首个可视化空调互联工厂——海尔空调智能互联工厂在郑州正式建成投产。它不仅仅在生产全流程上实现了与用户零距离,而是为消费者提供了全流程“定制化”、“可视化”的消费体验;在全球工业4.0变革潮流中,这将成为“互联网+”时代的消费新趋势。
海尔空调互联工厂,让用户可以在家通过互联网轻松地“定制”一台专属自己的家电。用户登陆海尔商城,在定制页面上根据个人喜好,自由选择款式、性能和结构,定制个人专属空调。提交订单后,还可以实时追踪定制空调的生产进度,实时查看订单在工厂中的制造情况,对定制产品的上线、装配、下线时间精准掌控,还可以通过APP实时查看定制产品自动化、柔性化装配过程,并可追踪配送信息以及对定制过程做出评价。
郑州市民裴先生作为首位体验海尔空调互联工厂的用户参与了下线仪式。他为自己的婚房定制的是具备除甲醛功能并可通过手机控制的空调。在儿童房里,还特别为自己将来的宝宝定制了带有特别的卡通面板的空调。不管是定制下单,还是下单后通过手机跟踪生产的进度,对他来说都是一种前所未有的消费体验。
裴先生率先尝鲜的通过互联网实现“可视化”的产品定制,代表互联网时代新的消费趋势。事实上,通过互联网等通信网络将工厂与工厂内外的事物和服务连接起来,在创造前所未有的用户价值同时构建新的商业模式,并为消费者提供全流程可视化的消费体验,这正是互联工厂的核心意义。
个性化和可视化不仅仅对于用户体验至关重要,还可以同时带动全流程其他各方的升级:工厂员工可以通过手机实时掌控整个生产过程产品质量、定单完成等情况,实现“掌”控互联工厂;设备商也可实时掌控自己设备的运行参数情况,及时提供设备维保服务;供应商还可实时跟踪物料消耗情况及时配送到位。
互联工厂从概念的提出到实际的落地,需要多方面的技术和管理的保障。目前海尔郑州互联工厂已经拥有由11个通用模块和4个个性化模块组成的200多种用户柔性定制方案,可以充分满足用户多样化的个性需求。郑州工厂还装备了全球首套批量高品质黑灯无人生产线,并建成了全球领先的“装配智能机器人群”项目和“自动智能联机测试”项目。另外,海尔郑州互联工厂还拥有全球空调行业自动化程度最高总装外机线,在机械、U管、核检、总装2项和包装等6个方面实现行业首创,定制化产品的种类将可由50多种扩展到无限制的级别。
郑州空调互联工厂是海尔继沈阳冰箱互联工厂之后建成的第二家互联工厂,今后还将有更多的互联工厂相继落成投产。互联工厂是工业互联网转型的重要部分,它既充分体现了智能制造的优势,又迎合了互联网时代用户参与的体验需求。