青岛新闻网6月18日讯 山东滨州渤海活塞股份有限公司从一个名不见经传的小铁木工厂发展为一个现代化的以活塞为主业、兼容数控机床、新材料等多元化产业的大型制造企业,并以连续28年处于活塞行业领军地位的佳绩,为我国汽车零部件行业发展和区域经济建设做出了重要贡献。
科技创新驱动新成果 确立多元化研究方向
据了解,渤海活塞围绕主导产品“活塞”确立了多元化的研究方向,包括“活塞产品设计开发”、“活塞新材料研究”、“活塞制造工艺研究”、“活塞专用数控装备研究”,以上研究都是相辅相成、独立而统一的。
在“活塞产品设计开发”方面,渤海活塞以“占领高端市场、追求最高效益”为目标,以“制造一代,研发一代,展望一代”为设计理念,与发动机厂合作,连续推出多种高附加值、高设计水平的活塞产品,近3年来来,共完成170余种高性能活塞开发设计,如大众EA211\EA111,福田康明斯ISF2.8L、潍柴12M26、玉柴YC6MKP00钢活塞、锡柴CA6DM2低压铸造成型铝活塞和钢活塞等节能、环保新型活塞。国内欧Ⅲ、欧Ⅳ等高端产品市场占有率达到50%以上,国外市场拥有康明斯、卡特彼勒、大众、菲亚特、科勒等国际高端客户;在“活塞新材料研究”方面,渤海活塞通过产学研合作,进行原始创新,成功研究出了适应活塞在不同环境、不同要求下的多种新材料,并获得多项专利;在“活塞制造工艺研究”方面,渤海活塞重视理论联系实际,以节能降耗、清洁生产为前提,以精益生产为目标,开发出了适应不同种类活塞产品的新工艺并取得了较好的效果;在“活塞专用数控装备研究”方面,渤海活塞通过引进消化吸收再创新,降低活塞制造成本,提高活塞加工精度。2012年完成桁架式活塞全自动线设计、2013年与韩国公司合作开发了“环槽自动硬氧设备”。目前,渤海活塞引进的设备90%以上都可以在自主创新的基础上加工制造,并拥有了自主知识产权。
渤海活塞还不断加大科技投入、加强科技创新平台建设,促进科技成果产业化。近几年渤海活塞每年科技投入保持在销售收入的6%以上,为企业的科技创新提供了资金保障。公司于1999年建设了国家级企业技术中心,2006组建了山东省活塞工程技术研究中心,2009年经山东省发改委批准建设了山东省发动机活塞摩擦副工程实验室,2010年经山东省科技厅批准组建了山东省发动机活塞摩擦副重点实验室,2011年经国家发改委批准组建了发动机核心组件国家地方联合工程实验室,2012年经山东省科技厅批准建设了“渤海活塞院士工作站”。
与此同时渤海活塞继续加强人才建设,建立具有创新能力的人才队伍。人才资源已成为最重要的战略资源,拥有一支具有创新能力的人才队伍是提升企业竞争力的重要依托,依托重大科研项目以及国际学术交流与合作项目,加大学科带头人的培养力度,积极推进创新团队建设。注重基础研究,积极争取国家、省科技类项目,注重科技成果转化,充分发挥科技创新在企业发展中的支撑与引领作用。渤海活塞依靠科技创新,得到了国家、省、市政府部门的高度认可,同时也获得了大量的资金及政策支持。强化知识产权建设,紧握行业话语权,打造核心竞争力,做行业排头兵,推进企业技术创新。渤海活塞成立了由副总经理负责的知识产权管理小组,制定了《知识产权保护管理规程》,完善知识产权保护管理流程,将具备潜在市场的新技术、新发明及时申报国家专利进行保护。
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