站在全市制造业高端的青岛开发区，正成为世界上最大的压花玻璃生产基地和中国综合能力最强的玻璃加工基地。

       目前，开发区年可生产高档压花玻璃44万吨、浮法玻璃33万吨，拥有355万平方米的加工规模，从而成为中国综合能力最强的玻璃加工基地和世界上最大的压花玻璃生产基地。

       数据表明，2007年，位于开发区的青岛圣戈班韩洛玻玻璃有限公司生产高档平板玻璃290万重箱，其中50%的产品销往了国际市场。这家由全球500强法国圣戈班集团及其韩国子公司等组成的企业的620吨级现代化高档浮法玻璃生产线，是中国最大的高档浮法玻璃生产线之一。而类似青岛圣戈班韩洛玻玻璃有限公司这样的著名玻璃生产加工企业还有很多。青岛金晶股份有限公司、青岛浮法玻璃有限公司、青岛压花玻璃有限公司、青岛华邦玻璃有限公司、青岛亨达玻璃科技有限公司等一批著名玻璃生产和加工企业汇聚于此，使青岛开发区形成了年产高档压花玻璃44万吨、浮法玻璃33万吨、加工能力355万平方米的规模。

       注重技术创新，走特种发展路线是青岛开发区玻璃行业的鲜明特点。青岛金晶股份有限公司经过4个月的260多次实验，自主研发了“内压自动调节型中空玻璃门窗”，攻克了玻璃门窗抵抗高寒缺氧、低气压、强紫外线等环境的技术难关，在抵挡紫外线、压力均衡、密封性三个方面达到国际先进水平，顺利通过了青藏高原铁路线上线试验，成为交通部指定的高原客车门窗唯一供应商，其产品在动车组、城市地铁中也被广泛应用。随着太阳能光伏产业的发展，“超白太阳能玻璃”成为玻璃行业的新宠，青岛金晶股份有限公司和青岛压花玻璃有限公司组织的科技攻关获得成功，玻璃透光率提高到91%以上，该种玻璃成为太阳能发电设备核心组件之一。目前，两公司各建成日产300吨和120吨的生产线一条，玻璃的附加值与传统产品相比提高了50倍。亨达玻璃科技有限公司研发生产的超厚中空玻璃，是目前国内市场上少见的高端节能产品，其保温效果比单层玻璃提高35%，比中空玻璃提高15%。

       作为高耗能的行业，青岛开发区玻璃行业十分注重节能减排工作，通过实施节能技术改造，取得了良好的经济和社会效益。青岛金晶股份有限公司和青岛压花玻璃有限公司实行了窑炉改造升级和“煤代油”改造工程。其中，青岛金晶股份有限公司研发的“500吨大型池窑油改煤工程”年实现节能效益1.06亿元，成果获得首届“山东省节能优秀成果”，公司也跻身首批50家“山东省节能优秀企业”之列。青岛圣戈班韩洛玻玻璃有限公司和青岛浮法玻璃有限公司等企业也纷纷实行了余热余压利用、变频改造、电加热等技术改造，节能减排工作成效逐步显现。据统计，2007年，青岛开发区玻璃行业通过技术改造实现节能1.05万吨标准煤，减排废气1.4亿标立方,减排二氧化硫233吨，节水23万立方米，减少废水排放14万立方米。