历时7年建设的深中通道，到底牛在哪？
今天（6月30日），历时7年建设的深中通道将正式通车！
东起深圳，西至中山，全长24公里，未来30分钟内即可通达。
地处粤港澳大湾区核心区域，集“桥、岛、隧、水下互通”为一体，当前世界上综合建设难度最高的跨海集群工程，深中通道为什么这么“牛”？
01
桥
深中大桥（原名伶仃洋大桥）长度虽然不到三千米，却是全线关键控制性工程之一。
建造这座大桥需要克服多个难题——
首先，需要满足繁忙的通航需求。
这座大桥的上游，是华南地区最大的集装箱干线港口——广州港。
它的国际集装箱航线多达130多条，日均4000多艘次船舶在桥面下航行，未来还要满足30万吨散货轮和3万标箱集装箱船的通航需求。
因此，深中大桥采用了1666米超大跨径桥梁，是世界最大跨径全离岸海中钢箱梁悬索桥。
并且，深中大桥通航净高是76.5米，这是什么概念？
它比世界主航运通道——苏伊士运河和巴拿马运河上的桥梁通航净高高出10米左右。
这是目前世界最高通航净空的海中大桥，距离海面26层楼的高度，足够容纳两艘上下叠置的泰坦尼克号。
要实现这样的通航净高，就要在伶仃洋上建造两座更高的大桥主塔。
中国工程师自主研发的一体化智能筑塔机，此时大显身手。
7400吨预制成型的钢筋，5万立方米的混凝土，48次的浇筑，仅用一年的时间，这座90层楼高的主塔便拔“地”而起。
其次，需要承受得住重量。
深中大桥钢结构用钢量约8.5万吨，相当于两座国家体育场“鸟巢”的用钢量。要拉起如此重的桥梁，就需要拉力更大的主缆。
主缆直径为1.06米，由25000多根直径6毫米的钢丝组成，钢丝的强度为2060兆帕，每根小小的钢丝都足以吊起3辆家用小轿车，两根主缆的总缆力将近30万吨。
顺着主缆望去，在两座高主塔的两边，有两个钻石模样的巨大锚碇，这是大跨径悬索桥最重要的受力结构。
但在淤泥层较厚、地质复杂的海中建设巨型锚碇结构，全世界都鲜有经验可循。
深中大桥单个锚碇重约100万吨，面积相当于17个国际标准篮球场，是当前世界上最大海中锚碇。
它就像两个大大的“称砣”，用自己的体重“压住”了整个桥梁和日后行驶在桥上所有车辆的重量。
最后，深中大桥面临的最大挑战是风。
因为处在珠江口强台风频发区，曾有欧洲著名桥梁公司断定：整体钢箱梁悬索桥方案无法满足抗风安全要求。
工程师宋神友牵头组织了3年多的平行研究，研发了新型组合气动控制技术，在世界上首次将超大跨整体钢箱梁悬索桥颤振临界风速提高至88米/秒，能抵御17级台风。
深中大桥一举打破了国外权威的论断，为我国未来跨海工程积累了技术储备。
如今放眼望去，在浩瀚的伶仃洋上，深中通道的桥梁宛如巨龙一般，在水面上蜿蜒出优美弧线，两边海天一色，开阔而壮观。
02
隧道
深中通道海底隧道全长6845米，是世界上最长、最宽的海底钢壳混凝土沉管隧道。
沉管隧道段由32个重约8万吨的管节和一个最终接头连接而成。如何确保这些管节能在海底一次性精准安装到位？
两个核心装备助力深中通道“海底穿针”。
世界首创的沉管浮运安装一体船“一航津安1”，主要任务就是浮运安装深中通道海底隧道的沉管以及最终接头。
船上有一个特殊的装置，黄色塔架的顶端就是北斗导航系统的主机天线盘，它的作用就是接收卫星定位信号传输给智慧施工系统，来指挥沉管在海底的精准对接。
在看不见的水下，5厘米的安装误差量，对于长160多米、宽46米，还有10米高的沉管来说可以说是“穿针绣花”。
为引入北斗的力量，团队在陆上、海上、沉管上反复做了上千次试验验证，最终形成方案，由船上的北斗卫星天线和附近的参考基准站配合，对沉管进行差分定位，精度可达毫米级。
隧道里面还有哪些高科技？
隧道内实现了北斗卫星定位信号的全面覆盖，不仅可以实时导航，还能随时保持通信联络，即便是在40米深的海底隧道，也能“5G”冲浪上网。
隧道内一共有14台智能巡检机器人。南、北行车洞平均每1.2公里就布有一台。这些机器人可以在应急情况下，接受控制中心远程指令赶赴现场，还可以通过自带扬声器疏导交通。
为了保证隧道行车的安全，深中通道研发了智慧交通管控系统，通过安装在隧道内的各种传感器，能够主动、快速发现事故。
如果发生火灾，可以在控制室远程一键开启隧道顶部的高压水雾、泡沫灭火系统，为人员逃生争取更多的时间。
传递这些信息的“神经网络”，就设在隧道的中管廊内。
中管廊分为上中下三层，最下面一层是全线电缆、光缆、给排水、消防管道的铺设位置，可以说是深中通道安全运营的“中枢神经”。
中间一层是横向联络道，最上面这一层是排烟通道，在发生交通事故、火灾的情况下，人员可以通过横向联络道逃向对面的车道。
03
岛
在全长24公里的深中通道行驶，车辆怎样从海面上几十米高的桥上，安全顺利地开进海底隧道呢？深中通道西人工岛就解决了这个问题。
4个半月刷新快速成岛世界纪录！
从空中俯瞰，西人工岛就像一只鲲鹏，展翅在伶仃洋海面上。
西人工岛面积约13.7万平方米，相当于19个足球场，是深中通道建设在伶仃洋上落下的第一子，其重要的功能就是要实现桥隧转换。
茫茫大海上如何“无中生有”，在四个半月快速筑起一座人工岛？
关键就在于这57个钢圆筒，每个钢圆筒直径28米、高35~40米，重达650吨。
深中通道西人工岛处于采砂区内，地层复杂，建设团队研发了钢圆筒基础预处理核心技术，在不平整、不均匀的施工海域地基上“磨豆腐”，降低硬质土地层强度。
通过自主研发的12锤联动锤组同频震动，成功将一个个巨型钢圆筒精准牢固地打入海底岩层中，创造了西人工岛四个半月快速成岛的世界纪录。
西人工岛上最核心的区域，就是深中通道隧道的出入口。
同时在它的上方还有很多横梁组成的减光带，在进出隧道时可以更好地来适应光线的变化，让行车更加安全和舒适。
这座“海上鲲鹏”造型的人工岛，已经成为伶仃洋上的新地标。
04
真正的核心技术
是要不来的讨不来的
深中通道建设难度是世界级的，在攻克一个个难点和堵点的时候，我们也是孤独的。
2018年，我国工程师们组团到国外的类似工程去调研学习。可到了现场后，对方不让靠近，更不让拍照。
工程师们不远万里、满怀希望地去，却只看了一个寂寞。
真正的核心技术，是要不来的讨不来的。
回国后，我国组织国内顶尖的高校、科研院所、施工设计单位等，全产业链进行了系统性攻关，形成了具有自主知识产权的科研成果。
作为项目总工程师、“1号员工”的宋神友，已为此奋斗了近5000个日夜。
世界最大直径钢圆筒扎根珠江、世界最高强度主缆索股飞跃伶仃洋、世界首例双向八车道海底隧道首节管节成功安装……
回想起深中通道的每一个重要时刻，他依然心潮澎湃。
2024年，深中通道终于建成通车，宋神友14年梦想变成现实。
谈到未来的交通强国梦，他说：“人这一辈子，总归是要干点事的，建设人享其行、物畅其流、保障有力的通道工程，让深中通道的标准成为中国标准，让中国桥、中国隧成为世界桥、世界隧，我想，这就是我的交通强国梦。”
终于，我们在这片宽阔的海面上架起了堪称雄伟的桥梁！
为跨江越海的能力
超级工程背后的超级智慧而赞叹！
